汽車內(nèi)飾燃燒性能測(cè)試儀

簡(jiǎn)要描述：汽車內(nèi)飾燃燒性能測(cè)試儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評(píng)定。符合標(biāo)準(zhǔn): GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

產(chǎn)品型號(hào)：CZ-QCS-3
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-01-14
訪問(wèn) 量：3015

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詳細(xì)說(shuō)明：

觸摸屏控制款汽車內(nèi)飾燃燒性能測(cè)試儀

一、適用范圍

儀器用途:汽車內(nèi)飾燃燒性能測(cè)試儀用于汽車內(nèi)飾材料水平燃燒特性的評(píng)定。

二、適用標(biāo)準(zhǔn)

符合標(biāo)準(zhǔn): GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性

三、相關(guān)技術(shù)參數(shù)

1. 七寸全彩觸摸/顯示屏：

①　尺寸：7寸有效顯示尺寸長(zhǎng)15.5cm 寬8.6cm；

②　分辨率：800*480

③　通訊接口 RS232、3.3V CMOS或TTL、串口方式

④　儲(chǔ)存容量:1G

⑤　采用純硬件FPGA驅(qū)動(dòng)顯示，“零"啟動(dòng)時(shí)間，上電即可運(yùn)行

⑥　采用M3+FPGA架構(gòu)，M3負(fù)責(zé)指令解析，F(xiàn)PGA專注TFT顯示

⑦　主控制器均采用低能耗處理器，自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能模式

2. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可儲(chǔ)存觸摸屏內(nèi)，可調(diào)閱查詢歷史數(shù)據(jù)

3. 記錄燃燒時(shí)間后設(shè)備自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果燃燒速度（又稱燃燒速率）

4. 大通風(fēng)櫥，真正滿足GB8410-2006要求；與試驗(yàn)火焰直接接觸的燃燒室整體采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性高

5. 計(jì)時(shí)精度0.1s 。

6. 本生燈（即燃燒器）對(duì)試樣施加火焰15s。

7. 本生燈管內(nèi)徑9.5mm+ 0.1mmm，長(zhǎng)約100mm。

8. 試驗(yàn)傾角：本生燈90°垂直對(duì)著水平放置的樣品燃燒

9. 火焰高度：20mm± 2mm 到100mm±2mm可調(diào)(一般調(diào)為38mm)

10. 施焰時(shí)間：0-999.9s±0.1s可調(diào)（一般選擇為15s)

11. 續(xù)燃時(shí)間：0-999.9s±0.1s，觀察火焰達(dá)到第一標(biāo)線后手動(dòng)開(kāi)始、手動(dòng)暫停

12. 燃燒氣體：液化石油氣或煤氣

13. 風(fēng)速控制/測(cè)試裝置（選配）

14. 外形尺寸：長(zhǎng)*寬*高 1310*650*1560mm（含腳）內(nèi)部燃燒箱長(zhǎng)383寬205高355

15. 通風(fēng)處內(nèi)容積：＞0.75立方,長(zhǎng)*款*高約1050mm×640mm×1300mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux

四、操作要求

試驗(yàn)環(huán)境要求：環(huán)境溫度：-5℃-30 ℃，相對(duì)濕度：≤ 85% 。

電源要求：供電電壓：220V+ 10%、50HZ, 功率：100W。

氣源要求：氣源：液化石油氣。注：氣源和鏈接頭用戶自備

試驗(yàn)原理：將試樣水平地夾持在U型支架上，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點(diǎn)燃試樣的自由端15s，確定試樣上火焰是否熄滅或何時(shí)熄滅以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用時(shí)間。

箱體結(jié)構(gòu)：包含燃燒箱、通風(fēng)櫥和集成控制三部分，燃燒箱內(nèi)置于通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥與集成控制為一體式設(shè)計(jì)。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，而且通風(fēng)櫥的長(zhǎng)、寬、高的任一尺寸不超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。

試樣要求：

標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見(jiàn)下圖，試樣的厚度為零件厚度，但不超過(guò)13mm。

1．以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí)，試樣必須具有相同尺寸（長(zhǎng)、寬、厚）。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長(zhǎng)有相同的橫截面。

2．當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣，但要記錄。

3．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，長(zhǎng)度應(yīng)至少為356mm，在這種情況下，試樣要盡量做成接近零件的寬度。

4．如果零件寬度大于60mm，長(zhǎng)度應(yīng)至少為138mm，此時(shí)可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時(shí)的距離，或從第一標(biāo)線開(kāi)始至試樣末端的距離。

5．如果零件寬度介于3mm到60mm之間，且長(zhǎng)度小于356mm，或零件寬度大于60mm，長(zhǎng)度小于138mm，則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，寬度小于3mm的試樣，也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。

取樣要求：

應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣，如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應(yīng)在不同方向截取試樣，并且要將五塊（或更多）試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn)。取樣方法如下：

(1) 當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時(shí)，應(yīng)截取包含全寬并且長(zhǎng)度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣

(2) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應(yīng)從零件上截取

(3) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn)，此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況，且必須在試驗(yàn)報(bào)告中注明制樣情況。

(4) 若零件的厚度大于13mm，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm。

(5) 若零件厚度不均勻一致，應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削，使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度。

(6) 若零件彎曲無(wú)法制得平整試樣時(shí)，應(yīng)盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過(guò)13mm，若試樣拱高超過(guò)13mm，則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣（365mm×100mm），厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn)。

(7) 層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進(jìn)行試驗(yàn)，取樣方法同上

(8) 若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復(fù)合材料，則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn)，取樣示例見(jiàn)下圖。

如圖所示，材料A與材料B之間，分界面為未粘接，材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，材料B在厚度13mm以內(nèi)，且與材料C緊密結(jié)合，所以材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料，切取13mm進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)程序：

1.將事先預(yù)處理過(guò)的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺(tái)面上，用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次，并將暴露面向下裝在試樣夾上（當(dāng)試樣長(zhǎng)度小于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處）。

2.接通電源、氣源，將施焰時(shí)間Ta設(shè)置為15S。

3.按住點(diǎn)火鍵，燃?xì)忾y打開(kāi)，燈口上方開(kāi)始打火，點(diǎn)著本生燈后，調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母，關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)火焰高度38mm，在做實(shí)驗(yàn)前至少穩(wěn)定燃燒1min，關(guān)閉燃燒室門(mén)。將試樣夾推

進(jìn)燃燒室內(nèi)。

4.試樣自由端在火焰中引燃15s后，燃?xì)忾y會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

5.觀察火焰根部通過(guò)第一測(cè)量點(diǎn)的一瞬間按計(jì)時(shí)鍵，注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。

6.當(dāng)火焰達(dá)到最終測(cè)量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí)，再按計(jì)時(shí)鍵。若火焰中途熄滅，應(yīng)測(cè)量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分。并將數(shù)據(jù)填在長(zhǎng)度數(shù)字位置，直接點(diǎn)擊數(shù)值即可修改。

7.根據(jù)燃燒時(shí)間和長(zhǎng)度儀器會(huì)自動(dòng)算出燃燒速率

8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒，或當(dāng)火焰到達(dá)第一測(cè)量點(diǎn)之前就已熄滅，無(wú)時(shí)間可記，則其燃燒速度均記為0mm/min。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、對(duì)燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護(hù)。

9.依次做完5個(gè)式樣，儀器會(huì)自動(dòng)跳出保存界面，或者未做完5個(gè)式樣前可以按保存鍵保存試驗(yàn)結(jié)果。

10.所有保存的試驗(yàn)結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到

換算公式：

燃燒速度（V）按下式計(jì)算，

V=60×（L/T）

公式中V是燃燒速度，單位為毫米每分鐘mm/min。

L為燃燒距離，單位為毫米mm

T為燃燒距離L所用的時(shí)間，單位為秒s

燃燒速度，以所測(cè)五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗(yàn)結(jié)果。

如果您考慮選擇嚴(yán)格執(zhí)行GB8410-2006對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍，而且通風(fēng)櫥的長(zhǎng)、寬、高的任一尺寸不得超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。（QCS-3標(biāo)準(zhǔn)款即可滿足以上要求）在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過(guò)通風(fēng)櫥的垂直速度，該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足，需選配第17風(fēng)速控制/測(cè)試裝置)

1.GB8410-2006對(duì)燃燒箱僅要求采用鋼板，QCS-3型儀器燃燒箱采用不銹鋼材質(zhì)，耐久性更高，優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.GB8410-2006要求燃燒箱放置在通風(fēng)櫥內(nèi)，通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的20倍-110倍，QCS-3型儀器燃燒室尺寸為385*204*360mm，通風(fēng)櫥尺寸為1050mm×640mm×1300mm，實(shí)際通風(fēng)櫥容積為燃燒箱體積的約30倍，*偷工減料、符合標(biāo)準(zhǔn)要求。